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自從20世紀30年代開始，換熱器被創(chuàng)造出來，在國外就被廣泛運用。我國的板式換熱器是直到20世紀70年代才開始批量生產(chǎn)，大多數(shù)還是應(yīng)用在食品、輕工、機械等部門。80年代初，才開始慢慢擴大到民用建筑的集中供熱。隨著高層建筑集中空調(diào)的增多和空調(diào)制冷設(shè)備產(chǎn)品的更新?lián)Q代，板式換熱器在空調(diào)制冷領(lǐng)域里的應(yīng)用已名列前茅。現(xiàn)如今，能源消耗已經(jīng)成為人類可使用資源的一大難題，隨著全球的能源危機現(xiàn)狀的不斷加劇，高效節(jié)能換熱器的出現(xiàn)為這一問題打開了新的突破口，并迅速在石油、化工、動力等行業(yè)發(fā)展起來。換熱器是實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備，在化工、石油、電力、動力、制冷、食品等行業(yè)中大量應(yīng)用，在社會生產(chǎn)生活中占有重要的地位。同時，換熱器在工業(yè)二次能源開發(fā)利用、余熱回收和節(jié)能環(huán)保等方面的應(yīng)用，對經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有著積極的作用。對于下游的產(chǎn)業(yè)，板式換熱器的市場需求也是不斷增長的。換熱器產(chǎn)品的種類和功能也趨于多樣化。
如今換熱器市場需求有穩(wěn)步增長，換熱器行業(yè)是一個成熟產(chǎn)業(yè)。隨著全球經(jīng)濟的逐漸復(fù)蘇，全球?qū)τ诳諝鈮嚎s機、工程機械、液壓系統(tǒng)等產(chǎn)品的需求將呈現(xiàn)恢復(fù)性增長態(tài)勢，產(chǎn)品向緊湊化、高效化發(fā)展，隨著工程機械、農(nóng)用機械等裝備的多功能化，其輸出功率不斷增加，而留給換熱器的安裝空間卻越來越小，這就要求板翅式換熱器向緊湊化、高效化發(fā)展。在材料應(yīng)用方面，新型材料將逐步應(yīng)用在板翅式換熱器的生產(chǎn)之中。在未來，鈦鎂合金、鎳鉻合金等可適應(yīng)更苛刻工作環(huán)境和要求的新材料也將逐步用于生產(chǎn)板板式換熱器。行業(yè)集中度逐步提高，目前國內(nèi)的板式換熱器生產(chǎn)企業(yè)眾多，市場競爭較為激烈，但大多數(shù)企業(yè)缺乏自主設(shè)計能力。從目前國際主機廠商產(chǎn)業(yè)發(fā)展來看，系統(tǒng)化產(chǎn)品開發(fā)和模塊化產(chǎn)品供應(yīng)已逐漸成為主流。模塊化冷卻單元總成采取高度集成的設(shè)計思路，具有功能全、體積小、智能化、高效力的特點。冷卻模塊單元可以實現(xiàn)生產(chǎn)廠商的制造技術(shù)由大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制。通過與行業(yè)中的換熱器模塊供應(yīng)商合并，換熱器生產(chǎn)廠商向換熱器模塊供應(yīng)商的轉(zhuǎn)變將使得行業(yè)集中度進一步提高。
板式換熱器技術(shù)的主要特點有：第一，板式換熱器單元和單片面積大型化。第二，采用墊片無膠連接技術(shù)，使板式換熱器安裝和維護的時間節(jié)約80%。第三，由一種規(guī)格的板片設(shè)計兩種不同波形夾角，以滿足有不同壓力降要求的場合，從而擴大了應(yīng)用范圍。第四，板片材料多樣化，已使用了不銹鋼、高鉻鎳合金、蒙乃爾哈氏合金等材料，甚至還推出了石墨式換熱器。
未來航天飛行器、半導(dǎo)體器件、核電站、風(fēng)力發(fā)電機組、太陽能光伏發(fā)電及多晶硅生產(chǎn)等高新技術(shù)領(lǐng)域都需要大量的專業(yè)換熱器。展望板式換熱的未來，它會在更廣泛的領(lǐng)域大有作為。
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